Ces dernières années, avec le développement fulgurant du secteur de l'énergie solaire, la demande du marché en solutions innovantes pour des modules photovoltaïques économiques n'a cessé de croître. À l'occasion de la 18e édition (2025) de la SNEC PV+ International Solar Photovoltaic and Smart Energy (Shanghai), conférence et exposition, Covestro Co., Ltd. (ci-après dénommée « "Covestro" »), pionnier des cadres de modules en matériaux composites polyuréthane, a annoncé que les expéditions cumulées de modules photovoltaïques intégrant sa technologie innovante de cadres en matériaux composites polyuréthane ont dépassé les 3 GW, soit l'équivalent d'environ 5 millions de panneaux photovoltaïques conventionnels mis en service dans le monde, avec une surface d'installation couvrant plus de 1 100 terrains de football standard. Ce résultat témoigne de la reconnaissance du marché pour cette technologie innovante.
Deuxième poste de coût des modules photovoltaïques après les cellules solaires, les cadres traditionnels en alliage d'aluminium représentent généralement 10 à 15 % du coût total du module. Face à la pression des coûts et aux prix élevés de l'aluminium dans l'industrie photovoltaïque actuelle, les cadres composites en polyuréthane ont démontré des avantages significatifs. Baiduo d'Applied Innovation® Le cadre de module en matériau composite polyuréthane présente des caractéristiques de haute résistance, de résistance à la corrosion et d'excellentes performances d'isolation. Il peut non seulement améliorer efficacement les performances et la durée de vie des modules photovoltaïques, mais aussi aider les entreprises photovoltaïques à atténuer l'impact des fluctuations du prix de l'aluminium et à réduire les coûts et à améliorer l'efficacité. De plus, Baido® permet de réduire l'empreinte carbone du composite polyuréthane du début à la fin de la production de 85 % par rapport aux profilés en aluminium d'origine utilisés dans les cadres traditionnels.
Akhil Singhania, responsable mondial des produits spéciaux de l'unité commerciale Polyuréthane sur mesure de Covestro, a déclaré : « Grâce à plus de dix ans d'innovation et de perfectionnement continu, nous avons non seulement ouvert une nouvelle voie à la réduction des coûts et à l'amélioration de l'efficacité dans l'industrie photovoltaïque, mais nous avons également insufflé une nouvelle énergie à son développement durable. L'atteinte d'une production de masse rapide de 3 gigawatts en un peu plus de deux ans illustre parfaitement le passage des cadres en polyuréthane d'une « expérimentation innovante » à une « nécessité industrielle » pour accroître la compétitivité. »
La production chinoise de modules photovoltaïques occupe la première place mondiale depuis de nombreuses années. En 2023, alors que l'industrie photovoltaïque était confrontée à une pression sans précédent sur les coûts, l'application de cadre en matériau composite de Covestro a réalisé une percée majeure, gagnant rapidement la faveur du marché grâce à des avantages exceptionnels et à une double certification officielle (TÜV Rheinland et TÜVS ÜD). En 2024, de nombreuses entreprises de composants ont adopté Baido pour la production à grande échelle. Les composants du cadre composite en polyuréthane ont franchi une étape importante. Selon le rapport « Énergies renouvelables 2024 » de l'Agence internationale de l'énergie (AIE), la capacité installée mondiale d'énergie renouvelable devrait dépasser 5 520 gigawatts entre 2024 et 2030, dont près de 80 % seront des panneaux solaires photovoltaïques. L'émergence d'une technologie de cadre en matériau composite innovante, plus rentable et plus durable, est opportune et recèle un fort potentiel.
Outre les cadres composites en polyuréthane, Covestro a également développé Desmodur®, un durcisseur aliphatique à séchage rapide, pour l'industrie photovoltaïque. Ce produit, développé localement, convient aux revêtements des faces arrière des panneaux photovoltaïques. Sa vitesse de séchage est près de trois fois supérieure à celle des durcisseurs standard, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production des faces arrière et contribue à la réduction des émissions de carbone et des économies d'énergie. De plus, ce produit offre une meilleure résistance au vieillissement UV et à l'hydrolyse, assurant ainsi une protection optimale pour une utilisation à long terme du panneau.
