BASF et Maichi Innovative Additive Solutions établissent un partenariat stratégique
Le 17 juin 2025, BASF et Maichi Innovative Additive Solutions ont établi un partenariat stratégique pour fournir des solutions intelligentes orientées vers l'avenir aux fabricants d'équipements de mélange de polyuréthane afin de relever les défis complexes du processus actuel de production de polyuréthane.
Le polyuréthane est largement utilisé dans diverses industries en raison de son excellente durabilité et de sa multifonctionnalité. Cependant, sa production est complexe et chronophage, nécessitant un mélange précis de multiples matières premières chimiques et des exigences strictes en matière d'équipement. Les équipements traditionnels manquent souvent de capacités de surveillance en temps réel et d'autorégulation, ce qui entraîne une faible efficacité de production, des déchets importants et des coûts élevés.
Le système de surveillance intelligent et innovant de Maichi sera intégré aux équipements de mélange de polyuréthane de BASF. Ce système utilise une technologie de capteurs avancée et des algorithmes d'apprentissage automatique pour surveiller les données de production en temps réel, ajuster automatiquement les paramètres de mélange, garantir la stabilité de la qualité du produit et réduire les interventions humaines et les taux de défauts. BASF s'appuiera sur son réseau commercial mondial pour promouvoir de nouveaux équipements hybrides intégrant la technologie Maichi, toucher davantage de clients et contribuer à la modernisation de l'industrie mondiale du polyuréthane.
Le système de surveillance intelligent permet de raccourcir le cycle de mélange, d'améliorer l'efficacité opérationnelle des équipements, de réduire les retards de production et le gaspillage de ressources, et de garantir la stabilité et la fiabilité des performances et de la qualité des produits en polyuréthane. L'automatisation des opérations et les systèmes de surveillance et d'alerte en temps réel réduisent le recours à la surveillance manuelle, les coûts de main-d'œuvre et les risques de dommages matériels causés par des erreurs opérationnelles, tout en régulant avec précision les processus de production pour éviter le gaspillage de matières premières et la surconsommation d'énergie, optimisant ainsi les coûts. Cette coopération a établi une référence en matière d'innovation technologique pour l'industrie du polyuréthane, incitant d'autres entreprises à accroître leurs investissements en recherche et développement, à explorer des modèles de production intelligents et à promouvoir la modernisation technologique du secteur. Les systèmes de surveillance intelligents permettent d'optimiser les processus de production, de réduire les déchets chimiques et énergétiques, de diminuer les émissions d'eaux usées et de gaz d'échappement, et de contribuer au développement durable de l'industrie.
Le directeur d'Exe Industrial Equipment Technology Co., Ltd., fabricant mondial de premier plan de systèmes élastomères, a déclaré que cette coopération avait résolu les problèmes persistants de la production de polyuréthane et que les nouveaux équipements amélioreraient considérablement l'efficacité de la production et la qualité des produits. Les experts du secteur estiment que cette coopération marque une étape importante dans la modernisation intelligente de l'industrie du polyuréthane, qui la propulsera vers un développement plus efficace, intelligent et durable, et créera davantage de valeur pour les clients internationaux.
